使用電感式浮球遙控液位計、電磁導閥、主閥來控制低壓貯液器的液位。當液位下降至下限值時，遙控液位計發出信號，使電磁導閥開啟，主閥開啟，向低壓貯液器供液，讓液面回升，當液面回升至上限值時，遙控液位計發出信號，使電磁導閥關閉，主閥關閉，停止向低壓貯液器供液。這樣就能把低壓貯液器的液位控制在一定范圍內。

為了防止因事故而出現液位過高現象，則再用一只遙控液位計來控制。當液位達到最高限定位置時，遙控液位計發出信號報警，并切斷壓縮機電機的電源，使壓縮機停車。氨泵控制。由于一臺氨泵向幾個庫房蒸發器供液，若一部分庫房溫度已達給定值，停止進液降溫時，會造成氨泵供液量過剩，引起排出壓力升高，這樣既使庫房降溫速度減慢，又增加了泵的動力消耗。為防止這種現象的產生，在泵的出口冷庫安裝旁通閥，當排出壓力超過給定值時，旁通閥自動打開，將多余的氨液旁通至低壓循環桶。

為了防止氨泵缺液運轉，在泵的進、出口之間安裝壓差控制器，當氨泵進出口的壓差值低于給定值，則一方面發出報警信號，另一方面切斷氨泵電源，使氨泵停止工作。

 

食品冷庫用蒸發壓力調節閥、旁通調節閥、水量調節閥和低壓控制器來控制各種壓力。高溫庫蒸發器出口安裝蒸發壓力調節閥，保證了五個冷庫在各自所需的蒸發壓力下工作。當五個冷庫內只剩下一個冷庫未達到規定溫度值，而吸氣力降低到某一給定值，旁通閥自動打開，讓一部分高壓制冷劑蒸氣直接進入吸氣管，使吸氣壓力保持在給定值智商，避免了壓縮機出現不該有的啟停頻繁現象。在冷卻水進水管路上安裝水量調節閥，把冷凝壓力控制在所需的范圍內。

低壓控制器控制吸氣壓力，有五個冷庫都達到規定溫度時，一旦吸氣壓力降至低壓給定值時，低壓控制器的觸點馬上斷開，切斷壓縮機電機電源，使壓縮機立即停車。

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人工制冷可以采用多種不同的制冷裝置來實現。

當前常用的有壓縮式、吸收式和噴射式三大類，食品冷庫廣泛采用的是壓縮式制冷裝置。

壓縮式制冷系統是根據制冷原理將壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器，以及為了使制冷效能更高、運行更安全的輔助設備（如油分離器、貯液器、氣液分離器、循環貯液桶、集油器、放空氣器、閥件、儀表等）用管道連接組成一個閉合制冷循環。為了敘述方便，現把制冷系統分成低壓系統和高壓系統。

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