鹽水制冰是應用較廣泛、歷史悠久的一種間接冷卻制冰方法，制出的冰堅實、不易融化，便于貯藏和搬運，在國內漁業、食品業、運輸業及醫療機構等行業中使用的比較普遍。

鹽水制冰屬于間接冷卻系統。傳統做法的鹽水制冰池中，蒸發器鹽水池和制冰鹽水池合二為一個制冰池，并用隔板將兩者隔開，利用鹽水攪拌器使鹽水在兩個鹽水池中循環，冰桶放在制冰鹽水池中。鹽水在蒸發器鹽水池中被降溫后，在攪拌器的作用下進入制冰鹽水池對冰桶降溫，溫度升高后的鹽水由另一側流入蒸發器鹽水池再行冷卻。在鹽水制冰設備匯總，制冷劑在蒸發器內吸收鹽水的熱量，使鹽水降溫并保持在-10~-14℃左右。當冰桶中的水被凍結后，由吊車依次將冰桶組吊出制冰池放進融冰槽融冰，而后利用倒冰架脫水，并經滑冰道進入冰庫儲存或直接運走。脫水后的空冰桶經注水后再放入制冰池中繼續生產，如此循環。

制冰池注滿鹽水，鹽水溫度一般被蒸發器冷卻到-10一-14度，冰桶內加入適量(約為

桶容積的9/10)的水后放入制冰池中，利用低溫鹽水使冰桶內水凍結成冰。為便于冰桶成組的吊起放下，一般是將若干個冰桶固定在一個冰桶架上，為了加快冰的凍結速度，可用批拌器使鹽水溫度均勻地在冰桶之間循環，待冰桶內的水凍成冰后，用起重機將冰桶架一個一個吊送到融冰池，在池中浸2一3min，使冰桶內冰與冰桶的接觸面融化后，把冰桶放在倒冰架上，冰塊就很容易地脫離冰桶傾倒在帶有坡度的滑冰道上，便冰塊滑到冰庫去。然后把空冰桶送至注水箱處加水，放入制冰池又可獲得新的冰決。 

以上操作所得的冰也叫白冰，因水在冰桶中被桶外的低溫鹽水所凍，且水里溶有空氣，冰塊色白而不透明。如要生產透明冰，則在結冰過程中，將空氣吹人 (應具有一定的壓力)裝著代的冰桶中，這樣在水中翻騰的氣泡可將冰中雜質和空氣堆集到冰桶的中部，待冰桶內的冰凍結到相當厚度時，將中心部分的水設法抽掉，而換人預冷過的清潔水 (也可不換)然后讓其凍結完，這樣就可以得到透明冰。在帶造透明冰時，攪拌水的空氣壓力可以用高壓，一般是1.7×10'一24×10'Pa，此時制造100一200kg的大型冰塊需吹人空氣量為0•4m'/h;也可用低壓，一般是0•05×10'一0.2×10' m'Pa，左右 (以上均指表壓)，此時每只冰桶需吹人的空氣量為1•4m'/h。

由于透明冰的冷卻能力和白冰無差異，僅是外觀好看，不易裂，但操作較復雜，我國很少生產，一般都是生產白冰。

相關技術介紹：

1.鹽水系統中有關溫度的確定

    低溫鹽水為鹽水制冰的冰的來源，并的凍結速度和冰塊質量與鹽水溫度有關，一般制冰池內鹽水溫度應保持在-10～-14℃。而制冰蒸發溫度比鹽水溫度低5℃。當鹽水溫度高于其對應含量下的凝固點時，鹽水濃度是穩定的；繁殖，低于對應濃度下的凝固點時，將有部分水析出凍成冰，接在蒸發器管壁表面上，從而增加了鹽水濃度，降低了蒸發器傳熱效能。

    配置濃度時要保證鹽水凝固點比制冰劑蒸發溫度低5℃（在殼管式鹽水蒸發器內其凝固點應比制冷劑蒸發溫度低6～8℃）。鹽水凝固點與鹽水的種類和濃度有關，氯化鈉鹽水的凝固點最低可達到-20.2℃，故僅適合于-16℃以上的蒸發溫度；氯化鈣鹽水的凝固點最低可達-55℃，當制冷劑蒸發溫度在-50℃以下時采用。上訴是最低的凝固點（也稱共晶點）。如鹽水濃度超過共晶點時，鹽水凝固點將升高。

2.鹽水濃度

    鹽水濃度應適中，因為濃度過低時，凝固點較高，蒸發器很容易結冰；濃度過高時，增加溶液密度，減少其熱容量。因此，配置鹽水溶液時，其濃度不應超過共晶點（凝固點）所對應的濃度。鹽水溶液的濃度可用密度計測量，測量時以鹽水溫度15℃為標準。根據時間標明，氯化鈣鹽水的密度在1.20～1.24kg/m3之間（15℃），氯化鈉鹽水的密度在1.15～1.18kg/m3（15℃）之間最為適當，腐蝕性最弱。